拌合机

拌合机可以按以下几个方面进行分类：按行走部分型式分为：履带式、轮胎式和复合式（履带和轮胎结合）；按移动方式分为：自行式、半拖式和悬挂式；按动力传动的型式分为：机械式、液压式和混合式（机液结合）；按其工作装置在机器上的位置分为：中置式和后置式两种；按拌和转子旋转方向分为：正转和反转两种。

利用公路稳定土拌和机进行材料路拌施工由于就地取材，施工简便，成本低廉，有厂拌法不可取代的优点。现场施工经验表明，对灰土、灰砂小颗粒等稳定材料，经过性能良好的拌和机1～2次的拌和作业，一般都可以达到质量要求。

现代优良的稳定土拌和机除了性能和可靠性外，正朝着多功能转子的方向发展，即使用一种综合型的刀具来完成松土拌和及硬土翻松等作业，避免了用户更换转子的困难。此外，现代稳定土拌和机还配有液体料喷洒装置，从输料车上将水、乳化沥青等液体料吸入，经准确计量后从转子罩壳前上方沿横向配置的喷嘴中均匀喷出并与拌和料均匀混合。

拌合机究竟有哪些种类？

想要让公路稳定土拌和机的长期的工作，就要了解其保养流程：

1、拌和机若是长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输保养，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。电子计量系列更要保证动力柜防潮、防腐蚀。

2、使用中，电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却。请按时加油，减少负载。此应留意电念头的旋转声音是否有异常，电刷与滑坏间有无火花，留意电念头是否发烧，不得超过承载值。运转部件磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。

3、还有为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。

随着我国科技的不断发展，拌合机的使用范围也逐渐广泛起来。那么在作业过程中如何才能提高其工作效率呢？下面拌和机厂家为大家做一下详细介绍。

1、拌和机每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。但是拌和机需要润滑的本地有很多，加润滑剂的方法和量都不相同，有时候还需要更换新的润滑剂，用户要格外注意。

2、每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。要加强对设备的维修管理，保证设备处于良好技术状态，并符合国家环保法规定的要求，建立严格的维修检测制度和预防措施，做到及时修理。

3、拌和机必须保证机体的清洁，清除机体内的污物及障碍物，特别是混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的异物。

4、对原材料要取样检查，不同规格的粉料要分别堆放，并做到防尘防雨。沥青加热要及时，保持一定温度。

关于如何提高拌合机效率的方法就和大家分享到这里，拌和机厂家建议大家在日常的使用过程中应及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证设备的安全高效地工作。

保证拌合机精度的使用注意事项

虽然拌合机的使用面积很广，但是在建设过程中还是需要注意拌和机的精度问题，这样才能够保证公路的地基打的更加精准，以免后续出现问题。而想要保证拌合机的精度，在操作过程中有一些注意事项需要重视，接下来为大家介绍一下。

在拌和机的使用过程中，有一些原因会造成拌和机精度下降，的原因就是配料控制表的称重值与设定值不相符，而造成这情况的原因就是进料的时候波动量比较大。

为了针对这种情况，可以将初涉定量与实际值相接近，并且要保证材料的干、湿均衡。另外，在设置偏差值的时候，不能超过配料的精度，在设置配料参数时，要选择合适的数值。

以上是保证拌和机精度的注意事项，其实总的来说就是在配料的时候，要做好精度的测量，配料过程中不要太快，并且设定好相应的参数值，以免因为参数值选择不正确导致配料的数量值出现波动。